Opis produktu
Parametry produktu
Montaż i emisja materiałów głównych
1. Korpus wykonany ze stopu aluminium odlewanego ciśnieniowo;
2. Wał ślimakowy, stal 20 Crq, obróbka w wysokiej temperaturze;
3. Przekładnia ślimakowa, stop brązu niklowego;
4. Korpus ze stopu aluminium, piaskowanie i zabezpieczenie antykorozyjne powierzchni;
5. Korpus żeliwny, malowany farbą BIU RA5571.
Regularna edycja specyfikacji odległości od środka i nadawanie
Odległość między środkami: 130 (jednostka: mm).
Średnica otworu wyjściowego/wału: 11, 14, 18, 25, 28, 35, 42, 45 (jednostka: mm)
Szczegółowe zdjęcia
| NMRV-063-30-VS–AS-80B5-0.75KW-B3 | |||
| NMRV | Oznacza otwór wejściowy z kołnierzem | ||
| NRV | Oznacza wał wejściowy bez kołnierza | ||
| 063 | Odległość między środkami przekładni ślimakowej | ||
| 30 | stosunek | ||
| VS | Podwójny wał wejściowy | F1(FA) | Wał napędowy kołnierzowy |
| JAK | Pojedynczy wał wyjściowy | AB | Podwójny wał wyjściowy |
| PAM |
| 80B5 | Miejsce montażu silnika |
| 0,75 kW |
| B3 | Pozycja montażu |
| N2 | NRV571 | NRV030 | NRV040 | NRV050 | NRV063 | NRV075 | NRV090 | NRV110 | NRV130 |
| 400 | 390 | 530 | 1571 | 1400 | 1830 | 2160 | 2390 | 3571 | 3950 |
| 250 | 460 | 620 | 1200 | 1650 | 2150 | 2520 | 2800 | 3530 | 4610 |
| 150 | 550 | 740 | 1420 | 1960 | 2450 | 2990 | 3310 | 4180 | 5470 |
| 100 | 630 | 850 | 1620 | 2250 | 2910 | 3430 | 3800 | 4790 | 6260 |
| 60 | 740 | 1000 | 1920 | 2660 | 3450 | 4060 | 4500 | 5680 | 7420 |
| 40 | 850 | 1150 | 2200 | 3050 | 3950 | 4650 | 5150 | 6500 | 8500 |
| 25 | 990 | 1350 | 2570 | 3570 | 4620 | 5440 | 6571 | 7600 | 9940 |
| 10 | 1350 | 1830 | 3490 | 4840 | 6270 | 7380 | 8180 | 10320 | 13500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| A | 50 | 65 | 84 | 101 | 120 | 131 | 162 | 191 | 203 |
| B | 38 | 50 | 64 | 76 | 95 | 101 | 122 | 151 | 163 |
Gwarancja użytkowania i bezpieczeństwa
1. Przed użyciem należy sprawdzić i potwierdzić dopasowanie intensywności pomiędzy przekładnią ślimakową a urządzeniem mechanicznym, aby mieć pewność, że mieści się ona w bezpiecznym zakresie parametrów wydajności przekładni ślimakowej.
2. Reduktor przekładni ślimakowej został napełniony olejem smarowym WA460. Należy wymienić olej smarowy po pierwszym uruchomieniu po 400 godzinach, a następnie po 4000 godzinach w celu przeprowadzenia cyklu wymiany oleju smarowego.
3. Przekładnia ślimakowa powinna być odpowiednio nasmarowana, należy regularnie sprawdzać poziom oleju.
4. Podczas montażu należy zachować ostrożność, aby uniknąć uszkodzenia uszczelek olejowych na wałku wyjściowym ostrymi narzędziami, co mogłoby spowodować wyciek.
5. Przed podłączeniem mechanicznym należy sprawdzić kierunek obrotów. Nieprawidłowy kierunek obrotów może spowodować obrażenia ciała lub uszkodzenie urządzeń.
6. Aby uniknąć obrażeń, należy ustawić osłony zabezpieczające w pozycji obrotowej.
7. Proszę zachować szczególną ostrożność: jest bardzo niebezpiecznie, jeśli podczas poruszania się dojdzie do upadku lub upadku.
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Twardość: | Utwardzona powierzchnia zęba |
|---|---|
| Instalacja: | 90 stopni |
| Układ: | Ekspansja |
| Kształt koła zębatego: | Przekładnia stożkowa |
| Krok: | Pojedynczy krok |
| Typ: | Reduktor przekładni |
| Próbki: | US$ 30/sztuka 1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
Obliczanie wymagań dotyczących momentu obrotowego dla skrzyni biegów NMRV
Obliczenie wymaganego momentu obrotowego dla skrzyni biegów NMRV obejmuje kilka kroków: określenie momentu wejściowego, obliczenie momentu wyjściowego, uwzględnienie sprawności i dodanie marginesu bezpieczeństwa.
- Zidentyfikuj moment wejściowy: Określ moment wejściowy wymagany dla danego zastosowania, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak obciążenie, prędkość i sprawność.
- Oblicz moment wyjściowy: Użyj przełożenia przekładni NMRV, aby obliczyć moment wyjściowy potrzebny do uzyskania żądanej prędkości wyjściowej.
- Weź pod uwagę efektywność: Take into account the efficiency of the NMRV gearbox. The actual output torque will be influenced by the gearbox’s mechanical efficiency.
- Dodaj margines bezpieczeństwa: To ensure reliable performance and account for variations in operating conditions, it’s recommended to add a safety margin to the calculated torque requirements.
Wzór na obliczenie momentu obrotowego wyjściowego: Moment obrotowy wyjściowy = Moment obrotowy wejściowy × Przełożenie × Sprawność skrzyni biegów
Należy pamiętać, że wymagania dotyczące momentu obrotowego mogą się różnić w zależności od konkretnego zastosowania oraz czynników takich jak rodzaj obciążenia, cykl pracy i warunki środowiskowe. Konsultacje z producentami przekładni lub ekspertami inżynieryjnymi mogą pomóc w dokładnym obliczeniu momentu obrotowego dla Twojej przekładni NMRV.
Żywotność skrzyni biegów NMRV
Żywotność przekładni ślimakowej (NMRV) może się różnić w zależności od kilku czynników, takich jak jakość wykonania, prawidłowe praktyki konserwacyjne, warunki pracy oraz konkretne zastosowanie. Jednak przy prawidłowej konstrukcji, produkcji i konserwacji przekładnie NMRV mogą charakteryzować się długą i niezawodną żywotnością.
High-quality NMRV gearboxes that are made from durable materials, precisely machined, and assembled with care tend to have a longer lifespan. Regular maintenance, including proper lubrication, inspection, and addressing any signs of wear or damage, can significantly extend the gearbox’s operational life.
Warunki pracy przekładni również wpływają na jej żywotność. Czynniki takie jak obciążenie, temperatura, prędkość i otoczenie mogą wpływać na zużycie podzespołów przekładni.
It’s important to follow the manufacturer’s recommendations for maintenance intervals and procedures to ensure optimal performance and longevity of the NMRV gearbox. By adhering to these guidelines and addressing any issues promptly, users can expect an NMRV gearbox to provide reliable service for many years.
Choosing the Right Size NMRV Gearbox for Your Application
Selecting the appropriate size NMRV gearbox for your application involves considering several important factors:
- Input Power: Determine the power requirement of your application, including both the input speed and the required output torque.
- Service Factor: Take into account any potential overloads or unexpected conditions that may occur during operation. Applying a service factor ensures the gearbox can handle occasional peak loads.
- Output Speed: Calculate the desired output speed of the gearbox. This is crucial for ensuring the gearbox meets the requirements of your application.
- Operating Conditions: Consider the environmental conditions in which the gearbox will operate, including temperature, humidity, and exposure to dust or chemicals.
- Mounting and Space: Evaluate the available space for mounting the gearbox and ensure it fits within the allotted dimensions.
- Shaft Configuration: Determine whether the gearbox requires a specific shaft configuration or if additional components such as couplings are needed.
- Application Type: Consider the type of application the gearbox will be used in, such as conveyor systems, agitators, mixers, or other specific applications.
- Load Characteristics: Analyze the load characteristics, including the type of load (constant, intermittent, shock), to ensure the gearbox can handle the load variations.
It’s essential to work closely with gearbox manufacturers or distributors who can provide technical support and assist in selecting the right size NMRV gearbox based on your specific application requirements.
editor by CX 2024-04-26